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東莞發(fā)電機(jī)維修現(xiàn)場烘干時(shí)的注意事項(xiàng)以及啟動(dòng)和運(yùn)行

人氣:2778發(fā)表時(shí)間:2020-06-22 14:27:45  【
發(fā)電機(jī)維修現(xiàn)場烘干時(shí)的注意事項(xiàng)

發(fā)電機(jī)在運(yùn)輸及施工過程中線圈和鐵心都可能受潮,造成其絕緣電阻和吸收比下降而不合格,當(dāng)測量時(shí)的吸收比(絕緣電阻測量時(shí)間R60/R15之比)小于1.3,而線圈絕緣材料為云母的吸收比小于1.6,可認(rèn)為發(fā)電機(jī)受潮,應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

1、發(fā)電機(jī)在干燥時(shí)鐵心和線圈熱點(diǎn)的高允許溫度如下:
①用溫度計(jì)測量為70℃;
②用電阻溫度計(jì)測量為80℃;
③用電阻法測量為90℃;
2、發(fā)電機(jī)排出的空氣溫度不得超過65℃;
3、發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥時(shí),溫度應(yīng)緩慢增加,一般其溫升為每小時(shí)5~8℃,并應(yīng)定時(shí)測量絕緣電阻、線圈溫度、周圍空氣濕度等有關(guān)數(shù)據(jù)。

4、當(dāng)電機(jī)干燥后吸收比絕緣電阻值符合下列標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)5~8小時(shí)以上穩(wěn)定不變,方可以為干燥良好。
(1)定子線圈溫度在10~30℃時(shí)吸收比:R60/R15≥1.3。
(2)在接近線圈運(yùn)行溫度時(shí)的定子線圈絕緣電阻R≥U/(1000+P/100)。式中R為絕緣電阻(MΩ),U為發(fā)電機(jī)額定電壓(V),P為額定容量(KVA)

5、干燥后發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻升高后,并經(jīng)3小時(shí)以上不變化而其值大于0.5 MΩ時(shí)則認(rèn)為干燥合格(20℃時(shí))。

6、發(fā)電機(jī)在干燥前應(yīng)清掃或者用壓縮空氣吹干凈。如果所采用干燥方法必須使轉(zhuǎn)子處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),尚應(yīng)注意定、轉(zhuǎn)子間氣隙、旋轉(zhuǎn)零件間隙、軸承間隙、油路潤滑等啟動(dòng)等一般機(jī)械檢查。在運(yùn)轉(zhuǎn)中同樣應(yīng)注意檢查軸承油溫及軸承振動(dòng)。

7、轉(zhuǎn)子插在定子內(nèi)干燥發(fā)電機(jī)而轉(zhuǎn)子又處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)當(dāng)定子溫升達(dá)到7℃后轉(zhuǎn)子至少每兩小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)180°。

8、干燥方法主要根據(jù)現(xiàn)場可能條件以及電機(jī)受潮情況而選擇。

9、發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥處理后應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測、耐壓等試驗(yàn)。

康明斯200KW發(fā)電機(jī)組

發(fā)電機(jī)維修公司的啟動(dòng)和運(yùn)行

汽油發(fā)電機(jī)的安裝流程,無論是柴油發(fā)電機(jī)還是汽油發(fā)電機(jī),都是各汽缸按順序依次作功,作用在活塞上的推力經(jīng)過連桿變成了推動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力量,從而帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。將無刷同步交流發(fā)電機(jī)與動(dòng)力機(jī)曲軸同軸安裝,就可以利用動(dòng)力機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子,利用‘電磁感應(yīng)’原理,發(fā)電機(jī)就會(huì)輸出感應(yīng)電動(dòng)勢,經(jīng)閉合的負(fù)載回路就能產(chǎn)生電流。

發(fā)電機(jī)啟動(dòng):
1、合上控制箱內(nèi)的保險(xiǎn)后,按啟動(dòng)按鈕,按下按鈕3——5s,若啟動(dòng)不成功,應(yīng)等20s左右再次啟動(dòng)。若多次啟動(dòng)不成功,應(yīng)停止啟動(dòng)操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后,再次啟動(dòng);

2、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察機(jī)油壓力,若油壓無顯示或很低時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
發(fā)電機(jī)運(yùn)行:

1、機(jī)組啟動(dòng)后,檢查控制箱模塊各項(xiàng)參數(shù);機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等;

2、通常情況下,機(jī)組啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;有怠速要求的機(jī)組,怠速時(shí)間一般為3——5min,怠速時(shí)間不易過長,否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件;

3、檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況;

4、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況,看有無松動(dòng)和劇烈振動(dòng);

5、觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常;

6、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,起空載運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后,合閘供電;

7、檢查確認(rèn)控制屏各項(xiàng)參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),再次檢查機(jī)組的振動(dòng),有無三漏及其他故障;

8、機(jī)組運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載。